自動配料系統的簡單介紹

　自動配料系統介紹

　　自動配料系統應用于工農業自動化生產中的自動定量包裝，整個稱重過程由計算機控制，自動完成。具有稱重速度快的優點;稱重精度高，省力省人，操作簡單，維護方便。針對部分企業原有稱重設備技術水平落后、控制精度和生產效率低的問題，對出料裝置、稱重傳感器配置、電氣和稱重控制流程進行了技術改造。改造后的控制系統以可編程控制器為核心，稱重模塊為檢測元件，變頻電機為執行元件，人機界面為監控手段，提高了系統的控制精度和穩定性。

　　工作原理

　　當稱重配料系統進入自動運行狀態時，控制系統打開加料門開始加料，加料裝置采用快慢加料方式;當物料重量達到快送設定值時，停止快送，此時系統檢測夾袋裝置是否處于預定狀態，當包裝袋被夾緊時，稱重配料系統發出控制信號，打開稱重料斗出料門，物料進入包裝袋，出料后稱重料斗出料門自動關閉;卸空料后松開夾袋裝置，包裝袋會自動落下;下降后，包裝袋被縫制并運送到下一站，使其能夠自動循環運行。

　　當儲料斗內物料充足時，在重力作用下進入重力給料裝置，料門完全打開，進入大給料狀態。當達到給定的大喂料重量時，關閉喂料門，留一條縫，進入小喂料狀態。當達到給定的小進料重量時，進料門完全關閉，經過一定量的空中下料后，稱重料斗穩定，卡袋機構夾緊時，出料門打開，物料進入出料料斗后落入袋中，完成一個包裝周期。與傳統的衡器控制相比，由PLC和觸摸屏組成的現代包裝應用控制系統，方便將開關設置、復位操作、系統參數設置和修改的結果有機地聯系起來，提高了不靈活的速度和精度。